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新型旋膜式除氧器工作原理
1、新型旋膜除氧器的先进在那里:①增压旋膜器、旋膜器采用一种特殊直径不锈钢做工艺制作而成，旋膜器打有若干特定的罗旋阶梯形的小孔。②增压旋膜水室，它克了淋水盘式除膜器和喷雾式除氧器的缺点（雾化效果差），我公司对增压旋膜器有设计理性，对增压旋膜器的几何尺寸有特殊规定，罗旋阶梯形小孔布置要求严格，罗旋阶梯形小孔的制作必须光滑，形膜均匀。新型增压旋膜器具有很大的旋膜解析能力，水膜裙象纸一样薄，在增压旋膜器内进行充分汽水热交换，热交换时间是淋水盘式除膜器和喷雾式除氧器的五倍，使被除氧水在增压旋膜器内旋膜解析时间充分，除氧相对彻底。其关键在于增压射流旋膜器，汽水热交换效果好，凝结水及除盐水进入除氧头内，再进入增压射流旋膜器水室，水在0.2MPa的压力下从增压射流旋膜器旋出，增压射流旋膜器上小孔螺旋内壁旋转，水经增压射流旋膜器形成水膜裙在内壁旋转，与自下向上的一次加热蒸汽在管内进行充分热交换，水在射流旋膜过程中和加热蒸汽吸卷进行(经试验证明射流运动具有卷吸作用)加热除氧。在射流旋膜情况下产生剧烈的汽水混合过程，水温大幅度上升，射旋的水膜沿着旋膜器内壁自上向下射旋，形成纸一样薄的水膜裙（如图所示），水膜裙与加热蒸汽热交换时间充分，此时传热传质效果最理想，水温达到除氧饱和温度，氧被分离析出，由于旋转水流紧贴内管壁旋转向下，在旋膜器中间形成汽水通道，不存在气体流动死区，因氧气在器内无法随意扩散，析出的氧气从旋膜器中间向上流动，随着上升的蒸汽从排氧管口排向大气。此时为一次除氧（一级除氧）
2、经增压射流旋膜器粗除氧的给水落在淋水器上混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的蓄热器（不锈钢液汽网组合件）上，进行深度除氧，给水二次分配落入蓄热器上，使余氧在此急剧分离，得到充分析出，落入水箱，给水经蓄热器深度除氧后，给水溶解氧≤15ug/L，低于部颁标准。
因射流旋膜除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够的热交换时间和热交换表面积，所以传热传质效果明显，排汽量小，除氧效果好，除氧器可超负荷运行(通常可超额定出力的50%)。运行安全可靠，检修周期长。
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